Le traitement mécanique consiste à préparer les surfaces de pièces métalliques avant qu'elles soient soumises à un traitement comme la peinture, la galvanisation, la métallisation  etc. La technique la plus couramment choisie pour le traitement mécanique de surface est la technique utilisant l'air comprimé qui permet d'atteindre un haut niveau de pureté avec un degré défini de la rugosité de la surface de la pièce.
Le but principal du traitement est d'enlever tout contaminant comme la rouille, les dépôts, la calamine, les vieux résidus de revêtement tel que la peinture, etc. L'autre objectif est de donner une rugosité adaptée à la surface de la pièce pour permettre une bonne accroche de la couche protectrice et donc de renforcer son pouvoir de protection contre la corrosion.
Principe de fonctionnement
Le traitement par air comprimé utilise un jet d'abrasif projeté à grande vitesse vers la surface à nettoyer. En dépit de leur faible masse, les particules abrasives atteignent la surface avec une énergie cinétique élevée en raison de leur grande vitesse qui permet de séparer les contaminants de la surface traitée.
En référence à l'origine de l'énergie cinétique transmise aux particules abrasives, on distingue les techniques à air comprimé (pneumatiques) et les techniques à turbines.

La technique à air comprimé repose sur la pression ou la succion  comme source conférant l’énergie. L'équipement de grenaillage utilisé peut être manuel ou automatique (gammes BLASTLUX et CABILUX du groupe SciTeeX).

Le principe de fonctionnement des machines à turbines est fondé sur la force centrifuge (éjection). Le jet d'abrasif est produit par une roue d'éjection à haute vitesse. Le périmètre de la roue comprend un orifice à travers lequel l'abrasif est dirigé sur la surface de la pièce.
Les machines qui utilisent cette technique chez SciTeeX comprennent, entre autres, la gamme RATIOJET de machines à turbines.

Une préparation adéquate de la surface de la pièce, utilisant la technique adaptée, avant l'application d'un revêtement protecteur, est tout à fait essentielle pour sa résistance dans le temps. Une préparation incorrecte de la surface  conduit à des conséquences néfastes qui comprennent:

  • L’altération des caractéristiques adhésives entre le revêtement et la surface
  • L'altération de l'aspect lisse de la surface
  • Le développement de corrosion sous le revêtement